Lors de l’utilisation de solutions IIoT pour optimiser la logistique de distribution de produits pétroliers, gaziers et chimiques, trois éléments sont cruciaux : la fiabilité des données, le choix des indicateurs clés de performance (KPI) et l’adaptation des processus dans une logique d’amélioration continue.

Pourquoi définir des KPI avant d’intégrer une solution IIoT ?

L’objectif principal des KPI est de fournir une base de mesure objective et de permettre un suivi rigoureux des performances. Avant d’implémenter une solution IIoT, il est essentiel de savoir ce que l’on veut améliorer : la prévention des ruptures de stock, la réduction des coûts logistiques ou encore la suppression des livraisons excédentaires. Les indicateurs doivent refléter les objectifs stratégiques de l’entreprise.
Ainsi, les objectifs et les KPI doivent être clairement définis dès la phase de planification, une étape qui permet de décider quels réservoirs équiper. Les clients équipés en priorité le sont généralement en fonction de leur importance stratégique (conditions contractuelles par exemple), de la fréquence des livraisons (citernes sous-dimensionnées par rapport à la consommation notamment) et de la variabilité de leur consommation (forte fluctuation des besoins nécessitant une surveillance accrue pour éviter des ruptures critiques).

Quels KPI peut-on suivre et avec quel niveau de fiabilité ?

La qualité des données collectées par les unités de télémétrie sur les réservoirs constitue un prérequis pour le succès de toute stratégie d’optimisation de la logistique. Chez Sensile Technologies, nous sommes réputés pour la fiabilité et la robustesse de nos solutions, avec une précision et une disponibilité des données sans équivalent sur le marché.
A partir de ces données, notre portail cloud Oil Link™ permet d’afficher et de suivre de nombreux indicateurs. Parmi les plus utilisés, on trouve :

• Indicateur de livraison unitaire : distribution des citernes en fonction du volume moyen de livraison sur une période donnée
• Indicateur de ruptures : suivi du nombre de cuves tombées à sec
• Indice de performance logistique (IPL) : mesure de la performance instantanée des livraisons

Comment les KPI évoluent-ils au fil du temps ?

Ces indicateurs et leur suivi permettent de mettre sur pied des ajustements de processus dans une logique d’amélioration continue. Nos clients adoptent généralement une approche progressive et entreprennent de tels ajustements sur des périodes d’au moins 3 ans.
Lors de la première phase d’implémentation, l’accent est souvent mis sur la réduction des citernes à sec, garantissant immédiatement une augmentation de la satisfaction client. Au fur et à mesure, les entreprises améliorent leurs processus internes et visent des gains plus avancés en matière d’efficience logistique et de coûts par volume livré. Grâce à des données et des KPI fiables, le distributeur va pouvoir pousser l’optimisation de ses livraisons en les déclenchant le plus tard possible, tout en gardant sous contrôle le risque de laisser les réservoirs tomber à sec.
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